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Los sistemas básicos de transmisión: cadena, correa y cardán

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La transmisión de la fuerza de nuestra pedaleada al piñón trasero se puede hacer a través de la cadena metálica tradicional, de un sistema cardánico o de una correa dentada. Ventajas y desventajas de cada sistema.

Más allá de tener o no tener un sistema de cambios de marcha, el sistema de transmisión básico de la bicicleta es de tracción trasera. En otras palabras, la potencia que el ciclista entrega a través de los pedales llega a la rueda trasera, con el objeto de hacerla girar hacia adelante. En esta entrega veremos cuáles son los tres medios materiales básicos a través de los cuales logramos esa transmisión de energía.

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La transmisión a cadena y cómo medirla
La cadena tradicional es básicamente una sucesión de eslabones vinculados entre sí por rodillos. La medida de la cadena es especificada por la distancia entre los rodillos (que en todas las cadena modernas es de media pulgada -1/2”) y por la anchura interna donde calza el diente de la corona. Las cadenas para bicicletas tienen cuatro anchuras internas básicas:
– 3/16” (0.1875”, 4.76 mm), utilizada hasta mediados el siglo pasado, hoy en desuso,
– 1/8″ (0.125″, 3.18 mm), utilizada en la mayoría de las bicicletas de una sola marcha y en las bicicletas con mazas con cambios internos,
– 3/32″ (0.094″, 2.30 mm), utilizada en las bicicletas con cambios de marcha con descarrilador con más de tres coronas de piñón, y
– una más angosta de unos 3/33” (0.090″, 2.29 mm) que se utiliza en bicicletas con cambios de marcha con descarrilador con 10 u 11 coronas de piñón.

Además, las cadenas para usar con sistemas de descarrilador vienen también en diferentes anchos externos. Los nuevos sistemas de 10 y 11 coronas utilizan cadenas con placas externas más delgadas y con remaches cuyos extremos están alineados con las placas laterales.
Ya van más de 100 años que las bicicletas usan el sistema a cadena. Se trata de un sistema confiable y eficiente, que pierde tan sólo un 1% de la potencia que se le aplica. Las ventajas del sistema las conocemos todos y son indiscutibles. Pero el sistema tiene sus desventajas, que también todos conocemos y sufrimos. Entre ellos el más importante es su necesidad de permanente mantenimiento (limpieza profunda y lubricación) y el hecho de que la falta de éste acentúa el deterioro de platos y coronas, componentes más caros de la transmisión.
Pero hay otros sistemas de transmisión escalonada, entre los cuales los más importantes son los de transmisión a correa y la transmisión cardánica.

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Transmisión a correa
El sistema de transmisión por correa plana fue previo al invento de la bicicleta y es mencionado en algunas patentes de transmisión para bicicletas que datan de 1869. Sin embargo nunca resultó un sistema práctico para bicicletas por su tendencia a resbalar, especialmente con humedad o cuando se contaminan con grasa o aceite. Actualmente la correa dentada, cada vez más popular en desarrollos de alta gama, supera esos problemas.
Las modernas correas dentadas son muy durables y eficientes, luego de la introducción en su fabricación de materiales tales como el uretano, el kevlar y el carbono. Millones y millones de árboles de levas de automóviles actuales son movidos por estas correas dentadas, de duración ilimitada en muchos casos, una función en la que años atrás reinaban las cadenas, de corta duración y peligrosas para la vida de los motores. Pero los motores automovilísticos actuales tienen tanta potencia disponible que la leve pérdida de potencia que origina una correa dentada es mucho menos significativa de lo que resultaría para un ciclista. Esta ineficiencia, en el caso del ciclismo, proviene principalmente del proceso que se genera cuando la correa dobla en el plato y en la corona de piñón. Esto absorbe más energía que el mismo proceso hecho por una cadena. Además, hay pérdidas como producto de estiramientos y encogimientos de la correa cuando se la somete a cargas.
Los argumentos en defensa del sistema de correa dentada han sido siempre básicamente el bajo mantenimiento, la resistencia a los diferentes climas y la limpieza del sistema. Durante los últimos 20 a 30 años la correa dentada se utilizó en la producción de algunos modelos de bicicletas de uso urbano y especialmente en bicis plegables. A mediados de los años 80 había tres modelos plegables con correa dentada -la japonesa Bridgestone Picnica, la sueca MicroBike y la británica Strida, creada por Mark Sanders.
Más allá del tema de la eficiencia, las correas dentadas tienen otras desventajas. No pueden ser usadas con cambios a descarrilador, siendo los cambios a la maza los únicos utilizables. La correa dentada, más ancha y voluminosa que la cadena, es también más pesada. Y a diferencia de la cadena, el largo de una correa dentada no puede ser modificado como para adaptarla a una bicicleta en particular, lo que obliga a utilizarla solo en cuadros con tensor. En última instancia, para que el sistema funcione es necesario incorporar una sección removible precisamente en una zona tan estresada como las vainas superiores, de modo que la correa pueda ser montada o removida. Una solución cara y estructuralmente indeseable, aunque actualmente hay diseños que intentan superar estos problemas.
En conclusión, la correa dentada tiene un nicho muy grande en la actual industria de la bicicleta, donde lo urbano es masivo y dominante, pero no así aun en el nivel competitivo. Para este sector, las desventajas son mucho mayores que las ventajas.

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Transmisión cardánica
La transmisión a cardán existe desde hace más de 100 años. A primera vista parece una muy buena idea. Un bello y compacto sistema de engranajes cónicos: un plato dentado moviendo un cardán que tiene instalado un engranaje cónico en cada extremo, el que alimenta de potencia a un engranaje cónico final en la maza trasera. Usualmente el conjunto está cubierto para protegerlo de los agentes externos. Desaparece la cadena sucia de aceite que mancha la ropa, se corta o se desgasta. Aparentemente una belleza…
Sin embargo el sistema tiene varias desventajas. La transferencia de la potencia desde la palancas hasta la rueda trasera vía dos juegos de engranajes cónicos nos hará perder alrededor del 2% de la potencia para cada set de engranajes y algo más aun que irá destinada a los rodamientos que hacen girar a los engranajes -algo así como un 6%, que parece excesivo comparado con el 1% de perdida del sistema de cadena. Y aun estamos ignorando algunas pérdidas torsionales de la barra cardánica sometida a diversas cargas.
Obviamente, en este diseño no se puede usar el sistema de cambio de velocidades por descarillador. De modo que tal como en la transmisión a correa dentada el único sistema de cambio de velocidades posible es a la maza.
Pero la mayor dificultad para aplicar este sistema es la dificultad de adaptar un cuadro estándar para acomodarle una transmisión cardánica. Ésta entra en conflicto directo con las vainas inferiores. La solución más usada es modificar las vainas inferiores para que la transmisión a cardan corra por «dentro» de ellas.
De modo que la transmisión a cardán es una solución con un nicho pequeño y limitado. De tanto en tanto alguien aparece en el mundo con una transmisión cardánica (hace unos años Marcelo Tinelli, o gente allegada a él, presentó una bicicleta cardánica en Argentina). Pero nunca logran mucho impacto. Se trata de una manera cara de fabricar una bicicleta poco eficiente, con opciones de multiplicación limitadas y bastante menos placentera de rodar.

Nota publicada en revista Biciclub Nº 216, diciembre 2012.

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Magura Gustav Pro: vuelve la potencia de frenado con nombre propio

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Después de años de silencio, Magura revive uno de sus íconos más recordados: el Gustav, ahora renacido como Gustav Pro, un sistema de freno hidráulico diseñado para satisfacer las demandas más extremas del ciclismo actual.
Desarrollado para disciplinas como el downhill, el enduro y el uso en e-bikes de alto rendimiento, el Gustav Pro no es simplemente un homenaje sino una reinterpretación completa con tecnología de última generación. Su cáliper monobloque de aluminio forjado asegura rigidez estructural y potencia de frenado sobresaliente, mientras que el nuevo mando HCW aporta control absoluto, ergonomía y modulación milimétrica.

Diseñado con un sistema cerrado que favorece la disipación térmica, el Gustav Pro ofrece un comportamiento consistente en los descensos más largos y exigentes. No importa el peso del rider o de la bicicleta: este freno está hecho para detener todo, en cualquier situación.

El regreso del Gustav no solo emociona a los nostálgicos, sino que posiciona a Magura una vez más como referente en innovación aplicada al rendimiento real.
Ya está disponible en Argentina a través de Vittoria Group.
La historia continúa. Y esta vez, viene más potente que nunca.

Algunas claves del Gustav Pro de Magura:
-Pistones de mayor diámetro para una potencia superior. 
-Cilindro maestro más grande, respuesta más precisa.
-Mayor volumen de líquido, lo que equivale a menos mantenimiento y mayor disipación del calor 
-Discos de 2.5 mm y pastillas más grandes.

Más info: vittoriagroup.com.ar

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El detalle invisible que potencia el rendimiento de tu bici

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No solo la velocidad ni la fuerza marcan la diferencia, sino además un factor oculto que pocos consideran, de bajo costo relativo pero con mucha tecnología, que asegura el mejor mantenimiento y la durabilidadde nuestra bici.
Los ciclistas buscan rendimiento, pero muchas veces olvidan que una de las claves es el estado de su máquina. Y para ello es que Solifes ha desarrollado una línea de productos innovadores que no solo protegen cada componente, sino que también mejoran la experiencia sobre dos ruedas.

Su Lubricante Xtreme, basado en nanotecnología, ofrece una protección superior y una lubricación que resiste hasta 220 kilómetros sin comprometer el rendimiento. El Lub Cera con PTFE, con un 2.5 veces más PTFE que la media del mercado, garantiza una cadena limpia y eficiente en cualquier condición climática.

Para quienes buscan una limpieza profunda y segura, el Desengrasante Bio y la Limpieza General Bio de Solifes eliminan la suciedad sin dañar piezas ni afectar el medio ambiente.


Y para los riders que confían en el tubeless, el Sellador Solifes es la respuesta definitiva: sella perforaciones de hasta 6 mm y ofrece una durabilidad de hasta 6 meses.
No se trata solo de pedalear más fuerte, sino de hacerlo con inteligencia. Con Solifes, cada detalle cuenta y cada rodada se siente mejor. ¿Estás listo para notar la diferencia?

Más info: vittoriagroup.com.ar

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Ruedas francesas Corima Essentia 40 disc tubeless ready, las mejores para ruta y gravel

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La Corima Essentia 40 es la mejor rueda todoterreno para bicicletas de ruta o de gravel. Diseñadas para eliminar el límite entre el asfalto y la grava, gracias a la tecnología Hookless, los neumáticos se benefician del máximo confort gracias a secciones más anchas y presiones más bajas.
Rápidas, livianas, ultraversátiles y producidas en Francia, se benefician del respaldo de la marca Corima en términos de rendimiento, fiabilidad y diseño.


Para combinar el rendimiento y el bajo peso de una rueda de carretera con la comodidad y versatilidad de una rueda de gravel, Corima ha desarrollado una llanta de carbono con un diseño único, con 40 mm de altura y máxima liviandad (1600 gramos el par), lo que garantiza un comportamiento impecable sobre asfalto, mientras que su anchura interior de 23 mm con tecnología Hookless está diseñada para alojar neumáticos tubeless ready de una sección comprendida entre 28 y 45 mm. Esto nos permite adaptar nuestra elección de neumáticos y presión según nuestro estilo y según el terreno a recorrer. ¡El asfalto degradado, los senderos de de grava o los adoquines mojados ya no son problema alguno!


Tecnología Hookless

Las Essentia 40 están desarrolladas para montar con neumáticos tubeless, que garantizan mayor comodidad, agarre y mejor resistencia a los pinchazos. Corima asegura haber elegido la tecnología Hookless, gracias a que un perfil interno recto hace que la llanta resulte más liviana y versátil, a lo que se suma que son más resistentes y mejoran el manejo, al permitir que el neumático se adapte perfectamente a la forma de la llanta. De este manara las Essentia 40 se muestran muy eficientes sobre asfalto con neumáticos de 28 mm y también aceptan neumáticos gravel de hasta 45 mm para afrontar las superficies más exigentes.


Para garantizar una distribución uniforme de la potencia, un rendimiento óptimo y aumentar su robustez, las Essentia 40 están equipadas con el nuevo sistema Ratchet, basado en 36 puntos de tracción con un ángulo de enganche de 10 grados. Han introducido un mecanismo dentro de la maza que se basa en un sistema de corona dentada, el cual ha sido diseñado para gestionar niveles de par más elevados y garantizar así una fiabilidad excepcional ante condiciones de uso intensivo en superficies degradadas.
Altas prestaciones, versátiles y accesibles, las ruedas todoterreno Essentia 40 se fabrican en la fábrica de Loriol-sur-Drôme, Francia. La rigidez y la fiabilidad están garantizadas por 24 rayos de acero inoxidable dispuestos según un patrón específico de Corima, así como por mazas especialmente desarrolladas para soportar el uso en grava.
A esto se suma una construcción de la llanta mediante espuma estructural en el interior, además del control y selección de las mejores fibras de carbono 3k, ofreciendo al mismo tiempo un aspecto limpio y único, así como una relación calidad-precio única en el mercado.

Más info: www.montisrl.com.ar

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KASK: cascos y anteojos de ciclismo diseñados y fabricados en Italia con el feedback de los mejores ciclistas

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KASK, la empresa italiana especializada en la fabricación de cascos y anteojos para ciclismo, cumple sus primeros 20 años de vida.
Todo comenzó en el 2004, cuando su fundador y dueño actual, Angelo Gotti, desarrollaba diseños innovadores de cascos en un pequeño taller instalado en Bergamo, una ciudad ubicada en el norte de Italia, con el sueño de tener algún día su propia empresa.
Para el año 2006, Gotti ya tenía sus primeros cascos, completamente diseñados desde cero, ya lanzados al mercado, y en 2010 comenzó su alianza con el Team Sky (ahora Ineos Grenadiers), equipo con el cual Kask y Team Sky hicieron historia en el ciclismo mundial.
Esta asociación con el Team Sky no sólo le dio visibilidad a Kask, sino que le permitió desarrollar los diseños más orientados a la performance deportiva, de la mano del feedback de los corredores del equipo. Esta alianza generó y seguirá generando resultados, como lo son hasta ahora 7 Tour de France, 3 Giro de Italia y 2 Vuelta a España.

Kask también desarrolla cascos de seguridad para industrias y de ski/showboard.
Según su propio creador, la “misión” de la compañía es la de ofrecer productos de alta calidad, fabricados en Italia, con foco en la seguridad y la protección, mientras que los “valores” que persigue son la atención al detalle y el riguroso control de calidad en cada etapa de la fabricación.
En Argentina, Kask es importado y distribuido exclusivamente por Boyrim SA, empresa integrante del grupo Team MZ.

Más info: www.boyrim.com.ar |Instagram

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